in nhôm DMLS 3D Sphere Shape, mạ vàng

Alu minum DMLS 3D in ấn cho Sphere Shape, mạ vàng

Trực tiếp kim loại Laser trình thiêu kết, kim loại Selective Laser trình thiêu kết (SLS)

Trực tiếp kim loại Laser trình thiêu kết (DMLS) là một tiên tiến công nghệ chế tạo phụ gia kim loại có liên quan đến việc sử dụng một mô hình 3D CAD theo đó một file .stl được tạo ra và gửi đến phần mềm của máy. Công nghệ cầu chì bột kim loại thành phần rắn bởi tan nó tại địa phương bằng cách sử dụng chùm tia laser hội tụ. Linh kiện được xây dựng theo lối cộng lớp, từng lớp, thường sử dụng các lớp 20 micromet dày. Quá trình này cho phép hình học phức tạp được tạo ra trực tiếp từ dữ liệu CAD 3D, hoàn toàn tự động, bằng giờ mà không cần bất kỳ dụng cụ.

DMLS là một quá trình thuần-hình dạng, sản xuất phụ tùng với độ chính xác cao và độ phân giải chi tiết, chất lượng bề mặt tốt và tính chất cơ học xuất sắc. DMLS cho phép kỹ sư của bạn để tối ưu hóa thiết kế của họ bằng cách tạo ra các thiết kế vào một ứng dụng và phát triển những đoạn nội bộ đường cong, hoặc nhiều cụm mảnh được xây dựng như một.

DMLS đang trở thành công nghệ lựa chọn để xây dựng nguyên mẫu kim loại chức năng và các bộ phận sản xuất khối lượng thấp mà là tương đương trong sức mạnh để đúc hoặc phôi tính chất vật lý, với một bề mặt kết thúc tương đương với một đúc đầu tư chất lượng.

Vật liệu bao gồm: 17-4 và 15-5 thép không gỉ, coban crom, inconel 625 và 718, và titan Ti6Alv4. Về mặt lý thuyết, hầu hết các kim loại hợp kim có thể được sử dụng trong quá trình phát triển này một lần đầy đủ và hợp lệ.

1. DMLS cũng là một trong số ít các công nghệ sản xuất phụ gia được sử dụng trong

sản lượng. Kể từ khi các thành phần được xây dựng theo từng lớp, nó có thể thiết kế các tính năng nội bộ và

đoạn mà không thể được đúc hoặc gia công.

2. So với các kỹ thuật sản xuất truyền thống, tốc độ của DMLS là nhất

rõ ràng vì không có dụng cụ đặc biệt được yêu cầu và các bộ phận có thể được xây dựng trong một vài giờ.

3. hình học phức tạp và hội đồng với nhiều thành phần có thể được đơn giản hóa để phần ít hơn với một

nhiều chi phí lắp ráp hiệu quả. DMLS không cần dụng cụ đặc biệt như đúc, vì vậy nó rất thuận tiện cho

sản xuất ngắn chạy.

4. DMLS cho phép kiểm tra nghiêm ngặt hơn về nguyên mẫu. Kể từ DMLS có thể sử dụng hầu hết các hợp kim, nguyên mẫu có thể bây giờ

là phần cứng chức năng được làm từ chất liệu như các thành phần sản xuất.

· Phần kim loại, phụ tùng thử lửa, trận đấu trực tiếp sản xuất và thử nghiệm mô hình trình diễn.

· Phát triển các sản phẩm mới.

· Thiết kế sáng tạo và hiển thị của văn hóa, sáng tạo, quần áo, hàng gia dụng và khác.

· Thiết kế sản phẩm, sản xuất nhanh chóng của khuôn ép có độ chính xác cao.

· Nghiên cứu và phát triển của cấy ghép răng, sửa chữa hộp sọ, chân tay giả và y tế

Trang thiết bị.

Dịch vụ Bước cho một dự án